(皮带式输送机)结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
输送带保养方法
输送带以结构简单，操作方便的优点被广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。在工业生产中，节约生产成本是关键，因此要对输送带进行正确的保养，这样可有效延长输送带使用寿命。保养的具体方法如下：
1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在50- 80 ％之间。
3、输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头好采用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
7、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
8、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
设 备 特点：输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。
皮带机各种保护功能：温度保护（GWD温度传感器）：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。伸缩皮带机是在一定范围内可任意变距离输送，占地面积小、功能多、功耗小、噪声低、输送能力强。物件可直接进入车厢内任意位置，更大程度减轻劳动强度、减少货物流转损伤率，是企业降低产品成本的理想设备。
一、皮带输送机的安装：?安装一般按下列几个阶段进行：
1）安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。?在安装机架之前，要在输送机的全长上拉引中央线，因保持输送机的中央线在一直线上是输送带正常运行的重要前提，所以在安装各节机架时，必需对准中央线，同时也要搭架子找平，机架对中央线的答应误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中央的误差不得超过35mm。?当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。
2）安装驱动装置?安装驱动装置时，必需留意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中央线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中央线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，答应在0.5—1.5mm的范围内。?在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中央线垂直。
3）安装托辊?在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
4）皮带输送机的后找准?为输送带始终在托辊和滚筒的中央线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，
必需知足下列要求：
（1）所有托辊必需排成行、互相平行，并保持横向水平。
（2）所有的滚筒排成行，互相平行。?
（3）支承结构架必需呈直线，而且保持横向水平。?为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中央线和水平作后找正。
4）然后将机架固定在基础或楼板上。?皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。?
5）挂设输送带?挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。?在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电念头，倾斜式输送机要装好制动装置。?皮带输送机安装后，需要进行空转试机。
在空转试机中，要留意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部门的运转温度、托辊运转中的流动情况、清扫装置和导料板与输送带表面的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。假如采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。
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